印度3500吨小叶紫檀拍卖17日举行\王秀旗：玩转红木家具直通车模式
针对第一次拍卖中标后的企标情况，本次保证金大幅提高，原来100万美金可参拍450吨左右现在只能拍100多吨。
往后可能还会有小叶紫檀的拍卖活动，没来得及参拍还可以期待下次机会，本次拍卖的结果值得广大木友关注。
全独板大料，全国独有的脱浆烘干技术，全手工雕刻;从伐木到成品一条龙服务，省去了十多个中间环节，“工厂直通”模式让其在价格上占明显优势……如果不是深入了解这家企业，它或许将像多数红木品牌一样被淹没在浩瀚商海当中，但初入青岛、放眼全国的它，已经吸引了各界的关注。
这家公司叫冠象红木，它的“根”在缅甸老挝，2014年开始进入中国，并励志以青岛为中心，成为中国北方红木家具领导者。他的掌舵人王秀旗，正如同一款红木家具，表面看去没什么特别，但其创业故事和人格魅力，就如红木的格调与内在文化一样，芳香四溢。
创业经历做过保安和高危替身
接近年尾，青岛崂山区劲松七路和株洲路交会处的冠象红木旗舰店里，偌大的门厅摆满了琳琅满目的各式红木家具，让人顿时忘记了冬日的寒冷。这里一改传统意义中红木门店的中规中矩，而是直接把展示厅做成了“仓库”的感觉，似乎在呈现着冠象(中国)红木家具的实力。
王秀旗是“80后”，带上帽子更显年轻，让人不禁怀疑他是否有能力带领一艘巨舰远行。但听他聊完自己的创业历程，你就会相信他将是一个商界“奇葩”。
16年前，王秀旗在北京当保安。“我从小喜好武术，所以那时候做保安工资很高，一个月八百，后来涨到八千，那可是1998年!”他边做保安还兼职各种零工，比如高危替身，一年多时间竟然攒下近20万元。
觉得这行业没啥前途，王秀旗拿着这笔积蓄来到深圳，因为他发现那时是进口家电赚钱的好时候。结果没料到，他用一堆钱换来了骗子的一批假手机。“从头再来呗。”王秀旗竟然乐观得很，在他眼中，商机太多了，钱没了可以再来!
1999年，回青岛探亲的王秀旗注意到，当时青岛很多人给市政工程供应绿化树苗赚钱，他抓住商机，跑到南京汤泉老山以15元每棵的价格进了一批树苗，转卖到青岛市场上利润翻倍，一下子赚了点钱。王秀旗说：后来我就开始做绿化工程、对外贸易等生意，赚了自己的第一桶金。到了2002年，年少的他在工程上损失了100多万，于是又去南方寻找商机。
结缘红木“要做就做格局最大的”
一个偶然的机会，王秀旗来到缅甸老挝，跟几个朋友干起了当地最热门的生意：加工木材。“刚开始我们开了一个开料场，只有几个人，专门为浙江和福建的厂商开料。这个生意现金周转快，没有什么风险，质量把好关就行。”王秀旗说，由于老挝当地人工比国内便宜得多，关税也低，他的开料场名气越来越大，越做越好，厂里的机器明显不够用了……
2008年，尽管金融风暴席卷全球，世界的经济发展几乎到了最低谷，但在王秀旗看来却是红木市场发展的机遇。“大行情越是冷淡，红木价格越是探底，我就越是大量地囤货。这跟炒股、期货有相似之处。”6年后回望当时的判断，证明了王秀旗的正确预测：自走过金融危机的低谷之后，虽然市场行情有时涨跌，但总体而言，红木价格是一路飙升至少涨了2至3倍。
“缅甸到处都散落着木材加工厂，但据我多年的观察，没有当地政府支撑的多是小打小闹，我认为做生意要做就要做大做强，要抓第一手资源，从采伐原木到做成成品，减少中间十几个环节，降低成本，到消费者手里的产品才具有核心竞争力。”2010年，王秀旗又迈出大胆的一步：与缅甸沙耶武里省的当地政府合作，拿下了一片土地，开了一个木材加工厂，名字叫“冠象红木”。
王秀旗说，2011年底，受全国形势的影响，在整体经济下滑情况下，红木家具作为家具市场的高端产品所受影响最大。“一部分红木家具可以纳入奢侈品行列，销售下滑严重，但对大品牌拥有实力的厂家并不担心。因为他们的产品质量高、用材讲究不会贬值，待市场行情好转，不愁销售。而对那些无品牌的小企业而言，由于其产品用材相对低档、工艺粗糙，所受影响将是致命的。”这次行业洗牌让冠象红木总厂在缅甸老挝更加知名。
再创辉煌转内销，志做中国北方红木领军者
前几年，“冠象红木”除了承接各国红木厂商的订单，加工家具原材料，还给日本做地板加工等，现金流健康，日子过得很舒服”。但后来王秀旗却突然下决心不再与日本企业合作。“到了国外，爱国心、民族自尊心特别强，由于当时处于强烈的民族意识，做了这个决定，使我失掉了70%的订单，但我不后悔。”在这一方面，作为商人的王秀旗的确与众不同、令人钦佩。
2014年3月，冠象红木彻底停掉了日本厂商的订单，并着手准备转消国内市场。4月，冠象(中国)红木家具有限公司正式成立，成为一家集采伐、生产、批发、销售于一体的大中型红木厂家，主营花梨木、酸枝木等中高端红木家具，并打出了“成为中国北方红木家具领军者”的口号。
王秀旗说，冠象核心竞争力来源于对红木产地的资源整合以及对红木市场未来的信心，他们敢于用全新的模式来推广“冠象”品牌。“现在是合作共赢的时代，我们设计了一些新的商业模式。比如我们开始推出冠象红木家具“免费用”的活动，购买我们的家具，签订协议并交纳保证金，就可以免费使用三年，如果期满后三个月内退回家具，我们可以全额退还保证金。”王秀旗说，他坚信红木时代正在来临，价格上扬是必然趋势，做红木行业的知名品牌将是他未来几年潜心专攻的事业。
核心竞争力是“直通车”模式
记者：王总，为何冠象红木的定位是中国北方红木家具领军者?
王秀旗：做任何生意首先要定位。冠象红木独有的脱浆烘干技术，适合北方市场。为什么呢?江浙、广东一带天气比较湿润，生产的红木家具多数不需要脱浆烘干，在北方容易开裂。冠象生产红木家具，在树木伐倒后不砍树枝在野外放置一年以上，利用树枝将木头内的树浆大部分自然吸收，然后砍掉树枝放在流水中浸泡半年以上，再将木头放置在岸上2～3个月进行自然干燥，这样去除了绝大部分的树浆，然后开板进行最短20天的烘干，再进行除湿，这样，大大地增加了家具的稳定性，另外，冠象红木独板制作，不是拼板，热胀冷缩系数相同，这解决了北方气候容易开裂的技术难题。
记者：实现这一点很难?
王秀旗：是的，这一年的看管成本、资金占用，绝不是小厂家能承受得起的，需要极大的资金实力和当地资源。冠象红木正是拥有了这个实力，才有底气这么做。
记者：我刚才在展厅问了几组家具的价格，比市场价便宜那么多!这不仅让人有所担心。
王秀旗：(笑)的确便宜很多，这关键是因为我们从采伐木材到产品销售一条龙自主完成。我给你算一笔账，你就知道我们的红木少了多少的成本。普通厂家需要高价拿下林权，然后雇佣当地伐木工人，为了周转快多数会省掉放置一年的过程，直接运输到县里卖给木材商，然后商贩加价卖到木材加工厂进行开料，随后再进入家具组装工厂做成家具，之后到达家具企业。最后家具经过销售商到达消费者手中，这所有的每一个环节都需要层层加价。不夸张地说，冠象从伐木开始，省去了中间十多个环节的加价，我们自己有雕刻工艺师，所有成本降低许多。
记者：成本大概能低多少?
王秀旗：最少30%，青岛人到我这里选购就等于厂家直销，没有任何附加的加价。近日，我们将联合半岛财富天下周刊，推出“老挝直通青岛”大型团购活动。
红木价格将呈现螺旋式上升态势
记者：2014年红木市场进入盘整阶段，有人称之为红木市场“遇冷”，一些消费者开始持币观望，不少厂家也在踌躇中揣测下一步走势。您怎么看?
王秀旗：对于目前状况，2014年行情是对2013年的红木大市的一个回调。因为2013年在CITES公约刺激下红木市场呈现出上涨趋势，需要市场有个回调期来夯实基础，为后市持续、健康的走势做准备。我认为长远走势会一直看好。不要单看今年的市场形势好不好，从历史发展的大环境看，红木行业的大机遇来了。如果我们把明清时代看作我国红木行业大发展的第一个黄金时代，那么即将迎来的将是红木行业大发展的第二个黄金时代。这个时代将汇聚政治、文化和经济三方面的因素，促成红木行业的大发展。
记者：走内销，这条路不像直接做加工那么好走，在这个调整期进入大陆市场，您是怎么考虑的?
王秀旗：对于有实力、有责任感的企业来说，目前是一个机遇期，可以静下心来调整产品结构，加强经营管理，做好市场布局。冠象来到青岛半年，一直在运筹帷幄，接下来将开始有大动作。同时，其实这样的行情对消费者来说同样是一个机会，历史上多次经济下滑期，民间投资都是转向收藏的极好机遇期。人们会更冷静、理性地选购收藏自己满意的红木家具。从长远看，由于红木资源的稀缺属性，以及艺术品价值分布的金字塔特征，市场还会呈现螺旋式上升态势，而且越是器型、工艺、艺术品位俱佳的家具，升值前景越好。
红木黄金时代正缓缓开启
记者：我注意到，发展特色传统文化产业已成为国家共识，这是不是红木市场的一种大利好?
王秀旗：没错，红木产业正是具代表性的特色文化产业，是国家要大力扶持的一个行业。红木，作为中国传统文化的代表，承担起了向全球传递中国传统文化概念的使命。
记者：随着人们生活水平的提高，越来越多的人喜欢上了红木家具，这也是拉动内需的一个渠道。
王秀旗：红木是名贵木材，其价值价格远非普通木材可比。如果没有一个好的经济环境和收入水平，是不足以撑起红木消费的。明清时代红木文化和消费之所以繁荣昌盛，是跟当时的社会经济水平密切相关的，而在经济发达的明清时代，红木家具多数出现在皇室宫廷和民间的富贵家族。当今，中国经济的发展正阔步向前，在世界经济版图上的地位越来越重要，而随着中国经济的发展，红木的消费群体越来越壮大。红木的黄金时代不是过去了，而是正在缓缓开启。
GST根据商品性质的不同大约分为五档：0%，5%，12%，18%，28%。除了基本关税外，进口商品还将被征收综合消费税，但如果进口商品作为有待进一步增值的原材料时将允许获得进项税抵免。
木材产品进出口对应的GST税率:木材、木炭以及木屑:0%；木制家具:12%；原木、锯材、地板以及木柜：18%；胶合板以及贴面：28%。
GST的建立是为了优化税种、简化税制，创造一个统一的印度市场，GST的实施可以有效避免重复征税现象，进口商品最终成本减少，GST将有利于印度扩大进口。
我们只看到了双11家具电商品牌的各种亮眼数据，却无人去关心这些电商品牌背后代工厂们的生存状况！台上一天，台下十年。
家具电商品牌与代工厂们的关系却不是这样，光鲜的是电商品牌，背后的代工厂却是有苦难言！谁也不确定集体叛逃不会再出现！
1、鸡蛋不能只放在一个篮子里
“全国家具看广东，广东家具看佛山”，佛山乐从、龙江汇聚了大量的家具生产制造企业、家具原材料企业、销售卖场，共同形成了完善的家具产业链。
这里是家具线下实体渠道最早最成熟之地，也是家具电商密集充斥的地方，早在2013年，据天猫、京东商城的统计数据，家具电商销售有50%都在佛山顺德发货，销售额超过200亿元。
四年过去了，这个数据只增无减，在淘宝搜索“家具”，共有近5000个家具产品发源地在佛山。
顺德龙江不仅是中国家具材料之都、中国家具制造之都，更获得“中国家具电子商务之都”的称号，和阿里巴巴、京东开展合作，通过会展、协会、设计等完善家居电商链条。
这里的家具企业纷纷触电，有的则为电商企业代工，在激烈的竞争中分得一杯羹，不少中小企业选择拓展电商渠道，期待成为下一个林氏木业。
家具电商从无到有，到形成规模，遇到双十一的风口，这些代工厂就会获得大量订单，应接不暇，利润虽然不是太高但总体下来也还不错。
中型代工厂企业，在资金链方面比较雄厚，话语权比较强。大部分代加工厂由于工厂规模较小，一般只接3万-5万的订单，承担不了过大的资金风险，因为谁也不知道环境会怎么变化。
除了代加工，一些工厂也有自己的品牌，一位当地的老板说：鸡蛋不能全放在一个篮子里，这是他多年来与电商品牌打交道总结出来的经验。”
2、代工厂的风险与压力
代工厂是明显的两头在外，即设计、销售环节都在企业外部，自己没有品牌，只接受别人的代工订单，家具电商代工厂实力各异，在合作方面前的议价权也就不同。
对于处于强势的家居电商品牌，代工厂有多种风险与压力：
①代工厂需要垫资。每一笔订单，电商企业先付30%-40%的定金，最后双十一消费者确定收货后一段时间，电商企业才给代工厂汇尾款。
过程中生产产品的各种费用需要代工厂先行垫付，这样累计下来，一年压一年的旧账根本就不能及时结清。
②库存压力。一些不好销的款式电商品牌方不补货全部都库存在厂里慢慢卖，在清库存方面也会承担一部分损失。
③好质保量却无价。电商品牌方想要好的产品，又不愿出对等的价格，导致代工厂每单的利润很低；
第四是淡旺季明显，很多电商品牌一年全靠“双十一”，淡旺季节性明显，代加工企业忙时忙死、闲时闲死，对其人工、厂房等各种资源的灵活性配置要求很高。
代加工厂“利润被压榨”几乎成为共识，2013年就有某知名实体品牌代工厂集体叛变，寄望电商平台反客为主。
在今天家具电商代加工的生存江湖里，合作双方话语权、实力不对等，互惠互利、相互促进的商业准则尚未形成。“站着把钱挣了”，已是奢望，很多代加工厂只能在微利中求生存，微利中谋转型。
转型做自主品牌，经历阵痛或可凤凰涅槃；继续代加工，就像温水煮青蛙，生存之忧，一直是代工厂挥之不去的阴影。
赵海现在经常怀念家具行业野蛮生长的时代。那时厂房里的灯光彻夜通明，流水线上的工人忙碌不息，一件件崭新的家具从他们的手中流向海内外市场。
虽然底薪只有800元，但是计件工资能拿到一千五六，还是很可观的。那时候他经常加班到十一二点，有时候加班到天亮，拿着不菲的收入，感觉很值。
家具电商双十一初始之时，也是一派繁荣景象，可现在，他也感受到了市场对整个家具代加工厂的冲击，甚至是对整个家具产业的冲击。
3、出路：传统代工自立门户并不容易
如果说到中国传统家具代工厂的典型代表，非2013年宜家代工企业集体转型的发起人、黑龙江耐力木业集团董事局主席曹跃伟以及当年与其一起“倒戈”宜家的家具企业主莫属。
曹跃伟为宜家代工起于2005年，经过五六年时间，耐力木业的产能从10万平方米迅速发展到200多万平方米，工厂制造的窗帘占宜家全球采购量的60%。
但近两年，随着家具原材料成本、人力成本和运输费翻倍增长，加上宜家在着力降低成本的策略下要求供应商(代工厂)降价，导致利润下降至5%以下甚至亏损，“耐力木业当时每年亏损500万元左右”。
在此背景下，2011年10月，包括耐力木业在内多家宜家代工厂宣布脱离宜家供应商队伍，并由曹跃伟牵头成立中国家居品牌“嘉宜美”。但嘉宜美只是模仿宜家，曹跃伟们依然没有走出此前的困境。
事实上，在做自主品牌的道路上，已有不少代工厂在尝试线下门店时碰壁。
曹跃伟坦言，“摘下代工的标签后，我们做了一年多的努力，有过彷徨也有波折，最后我们决定坚定不移地做电子商务。”4年过去了，现在来看，曹跃伟和他的嘉宜美还是没有杀出血路，依然石沉大海。
印度，2016年9月27日消息：紫檀木反走私行动力量（RSASTF）本周一（9月26日）在塞沙杰勒姆丘陵（SeshachalamHills）的一次联合执法行动中，进行了一场小规模战斗，地点位于阿卡那多纳地区（AkkannaDhona）靠近蒙吉利帕图（Mungilipattu）的钱德拉吉里乡（ChandragiriMandal）。
根据政府方面的消息，由巴斯卡尔（RSIBhaskar）领导的行动队遭遇了由40名盗林者，他们正准备从森林深处间将砍伐的紫檀木运出。当时现场，这些盗林者立即用棍棒和石块对巡林队员进行攻击，其中一名巡逻队员（HariKrishna）头部受伤。行动队不得不朝天放枪以示最后的警告。大部分盗林者最后放弃了偷盗的紫檀木材，逃向森林内部。
联合执法行动队最终抓获其中的4人，他们都来自泰米尔纳德邦（TamilNadu）贾瓦蒂丘陵（JavadiHills）附近的达哈马吉里（Dharmagiri），并缴获33根紫檀原木。对于其他盗林者的追捕还在进行中。
2016年前十个月，我国家具行业规模以上企业累计完成利润总额402．7亿元，同比增长10．9％；累计完成产量64032．99万件，同比增长1．75％。在产量增速较低的情况下，利润保持了较高的增速。尽管如此，家具行业已进入新的发展阶段。未来，家具行业该如何转型？在近日举行的河北省家具协会年会上，本报记者专访了中国家具协会理事长朱长岭。
家具行业进入新常态
在经济新常态下，我国家具行业的发展呈现哪些特点？
朱长岭：2016年前十个月，我国家具行业规模以上企业累计完成主营业务收入6742．31亿元，同比增长8％，高于轻工行业6．6％的增速，家具行业整体发展保持稳定。在谨慎乐观的同时，要注意到，家具行业面临机遇与挑战并存的局面。
2016年，家具行业经历了重大考验，比如出口下降，国内销售增长缓慢，产业结构调整加快，环保要求不断提高，税制改革继续，经济下行压力加大，市场需求发生变化等。总的来说，其发展呈现出五个特点。
一是行业由高速发展向中高速发展转变，产业结构调整继续进行。目前，家具行业需要通过供给侧结构性改革，获取新的发展动力。家具企业的发展策略也需要调整。一些企业的转型升级初见成效，但是也有些企业被淘汰掉。
二是家具行业整体水平提高，但发展不平衡。我国规模以上家具企业的数量增多。一些大型定制家具生产企业的年产值已经超过10亿元大关，甚至达到数十亿元，引入了大规模定制化生产设备，将信息技术应用于生产制造。但很多小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，抗风险能力较差，劳动生产率不高，盈利能力不强。
三是家具行业出口额下降，但国际贸易份额没有下降。2016年前十个月，家具行业累计完成出口额396．77亿美元，同比下降9．96％。和我国进出口贸易基本一致。值得注意的是，在出口额下降的同时，出口量却在增长，这说明单件家具产品出口价格有所降低。家具出口贸易国际份额没有降低。
四是互联网技术、大数据成为家具行业发展新动力。一些大型企业及大型卖场开始采用电商的模式进行销售，部分卖场和企业开始探索线上与线下相结合的网络销售模式。一些专门从事家具电子商务销售的公司快速发展，受到了消费者的认可。互联网、大数据未来将改变家具行业的经营模式。
五是家具行业展览成规模。我国已经成为家具展览大国，全年家具展览面积超过200万平方米。由于中国国际家具展坚持出口导向，使我国家具出口贸易额占世界家具出口贸易额的38％以上。
要在五个方面寻求突破
在经济新常态的背景下，家具行业转型升级的具体路径是什么？
朱长岭：在中国经济转型升级的背景下，家具行业必须要在产品结构、加工制造、创新服务等方面不断提升，通过持续的改革与创新来适应新的发展阶段。具体来说，就是要坚持品牌建设和创新；提升管理水平；增强行业集中度；加强产业集群建设；由生产型向生产服务型转变。
品牌建设与创新是永恒的话题。目前，我国已产生一批具有社会影响力和品牌知名度的家具企业，有的成功上市。未来家具行业以品牌企业为中心的集团将陆续出现。要通过科学的技术创新、产品创新、营销创新，增强品牌的核心竞争力，不断提升品牌附加值，扩大品牌影响力，促进品牌企业的持续稳定发展。
在当前的发展环境下，企业管理者需要不断提升管理水平，进一步加强工业化与信息化融合，用现代技术改造传统产业，提高资源利用率。
增强行业集中度可以有效解决家具行业产品同质化严重、产能过剩等问题。通过兼并重组，提高行业集中度，一些产品质量差、经营效率低的落后产能将逐渐被行业淘汰。
要加强产业集群建设，做好集群布局规划，促进家具产业链的形成。加强与高等院校、咨询机构的合作；加强专业化分工合作，坚持做好公共服务平台建设，提供设计研发、质量检测、电子商务、培训教育、贸易对接等多项服务，拓宽产业集群企业的营销渠道，提升产业集群内企业的整体水平。
从生产型企业向生产服务型企业转变，既是企业发展成熟的表现，也是产业升级必然的结果。在成熟的市场经济体制下，消费者的利益需求很大程度上决定商品如何生产，服务如何提供。单纯的生产型企业不能充分结合消费的趋势，其将逐渐失去市场份额。因此，企业由生产型向生产服务型转变显得尤为重要。
