家具企业着眼成本博弈 木材商应该如何应对?
在宏观经济下行和楼市低迷的背景下，与房地产关联密切的家具生产企业不时传来关门歇业的声音。从去年惨淡中熬过来的家具企业并未如愿等来更好的2015年。“去年难，今年更难”成为了家具行业的共同感受。面对内销订单骤降、亏损面不断扩大的困境，家具企业要想在洗牌加剧的环境下求得长远发展，严控成本是必然之选。
家具企业早已进入微利时代
大部分家具，从厂家到消费者，总会经历“厂家—经销商—卖场—消费者”的环节，而这个过程就伴随着家具价格不断上涨。消费者都会发现，家具卖场的产品标价与出厂成本价相差往往高达几倍。但经过促销、团购等名头的打折后，最终成交价却往往只有标价的一半甚至更低。“家具行业暴利时代早就结束了，消费者也比十年前更加理性和聪明，买一套沙发至少会比较3至5家品牌，同档次品牌之间的价格战使得产品的最终销售额大幅缩水”，不少家具企业向记者反映，现在家具企业的毛利率降低至仅有一成。
特别是2014年至今的调整期，大部分家具企业成品库存积压依然十分严重。家具企业为了维持经营，纷纷回调家具成品价格，而这些家具的原材大部分是在高价位时采购的。以刺猬紫檀家具为例，在2013年底至2014年初，11件套家具产品能卖到5.5-6万元，而现在只需要不到4万元。扣除人工、材料、铺租等逐年上涨的费用，商家的利润率降到新低。
原材料成本控制占据主流
在制造业，原材料在产品的总成本中要占到50%至70%，所以原材料的进价、数量、品质关乎一个产品成本的轻重。在家具行业毛利率降低的态势下，原材料成本控制越来越受到企业的重视。
不少专业人士表示，“仅从原料和生产环节来控制家具成本是远远不够的”。他们认为，一般情况下，产品成本的70%至80%在设计阶段已经确定，而现在大部分家具企业都缺乏对这一阶段的成本控制意识。片面追求生产过程中的成本控制，控制手段大多依靠减少原材料的消耗，是非常单一的。然而我国家具企业依然是中小型家具企业占据主流地位。在认识、资金、人才等不足的情况下，最直接和有效的成本控制只有在原材料上做文章。这种情况在市场上最直接的体现就是近年来低端人造板出货远远快于高端板材，性价比更高的木材销量要明显高于材质较为相似的高价格材。
由于家具厂家成品积压较为严重，家具企业周转资金普遍较为紧张。因此，2014年下半年至今，家具厂家对性价比更高的材种兴趣更大。这也使得部分在2013年价格攀升得十分离谱的木材价格回落至低点，如红檀香在2013年最高攀升至7200元/吨，现在回落至3800-4500元/吨;阔变豆最高价报至11000元/吨，现在也回落至4000元/吨左右。铁木豆最高价报至5200元/立方米，现在也回落至2800-3000元/立方米左右。由于家具行业调整期远未结束，家具企业在成本的控制上比过去投入了更多的专注，这将决定了原材的价格在短期内都将会维持在较为疲软的状态。
古典家具企业在困境中求变
这几年家具企业经营成本增长迅速，这种情况在古典家具中表现尤为突出。一是原材料成本浮动大。特别是2013-2014年期间，红木及其他硬木的暴涨暴跌，都在大幅度增加古典家具企业的经营成本。二是人工成本的快速增加。据统计，普通家具制造企业的工资总数占企业支出的12%，而对于古典家具企业来说一般超过15%。三是资金利用率低。由于红木家具生产周期长，一套家具从原料购进到成品到达消费者手中，往往需要3到5个月，部分追求精品的企业甚至一年以上，所以积压的资金成本也是相当可怕的。四是风险系数高。由于很多红木原料优劣程度无法在表面判断，这些风险只能转嫁到成本上。
在中央反腐高压及红木资源日益匮乏的情况下，古典家具企业也在谋求转变。以工艺著称的仙游古典家具企业开始大量使用奥氏黄檀(白酸枝)和巴里黄檀(花枝)来生产家具，传统的大红酸枝只有少部分高端企业还在坚持;而中山则以香花梨作为主打产品，新会以刺猬紫檀家具为拳头产品。市场正在进一步细分，而最终的目的则是向性价比更加优越的材种接近。
木材商家如何应对家具企业的转变
作为家具企业的供应商，在家具企业不景气下，木材商家的日子也不好过。面对家具企业严控成本的措施，木材商家也应该积极应对。
一是继续开发更多的新材种。我国木材行业经过多年的发展，在国外开发木材的经验十分丰富，不少企业都拥有丰富的木材资源。然而为了迎合国内家具厂家的需求，砍伐的多是市场知名度高，需求量大的材种。然而这些木材由于已经砍伐了较长的时间，价格已经攀升至一定的高度，市场竞争力出现下滑。在家具企业更热衷于采购性价比更高的材种的今日，木材商家应该更加积极地开发材质相似但性价比更高的新材种以适应市场的需求。
二是要抱团发展。随着我国木材商家在国外开发木材的不断深入，个别商家单打独斗与外国政府及商家谈判及议价能力越来越低。木材商家要想获得谈判的主动权，就应该团结众多有实力的商家一起合作，共同开发国外木材资源。
三是加大市场宣传力度。一种新的木材被家具厂家所接受需要一个漫长的过程，而用这个材种生产的家具被消费者所接受的时间会更加漫长。这也是木材商家不敢轻易开发新材种的原因。要想将这个时间最大限度地缩短，最有效的方法就是加大宣传力度。现阶段我国木材经销商最为欠缺的也是宣传的意识，明明已经很努力，工作也很辛苦，但市场接受度却很低。
因此，积极采用各种媒介进行木材宣传和推广已变得尤为重要。
线上线下发展对于整个家具行业来说早已不是什么新鲜事，但是在O2O模式的应用上，多数企业都是还没找到门道的。两个渠道虽说可以互相促进，但是在实际运行的过程中，难免同根相煎，线上与线下的利益侵蚀困扰着每一个电商化的家具企业。究竟要如何避免线上与线下的冲突呢?要如何协调二者发展不致尴尬?先让我们看看问题存在的原因。
原因一：家具电商体系运营不合理
O2O概念的出现，让饱受电商冲击之苦的传统家具企业找到了救命稻草。那么，具体着力点放在哪儿了呢?传统以线下为主的企业几乎把关注点都放在了引流上，既然电商抢走了店面的人流，那么用O2O的手段再引回来。于是，借助移动电商、微信等手段开始尝试进行引流操作。
可一段时间之后发现，非但消费者不领情，就连线下的经销商促销员和线上的电商团队都不愿意这样操作。其实，根本原因在于引流只是O2O的一种操作手段，如果不能理清整个产品和渠道体系，O2O引流只能是把消费者从一个购物渠道引到另一个购物渠道，降低了消费者购物便利，激化了渠道之间利益冲突。
原因二：O2O模式脱离线下不切实际
线下资源既是O2O建设的优势，也是劣势，处理不好反而成为包袱。有些家具企业为了减轻O2O建设中线下资源可能会产生的负面影响，将O2O作为一个独立的组织拆分出来，独立运营。将线上业务和部分可以整合的线下业务放在一个体系下，采用新的模式和思维对其进行重新规划和改造。因为体量小，改造受到的阻力和实际执行难度应该都会小很多，当模式成熟后，逐步加大资源投入，将传统业务逐步转移到新的O2O体系下，以实现O2O转型。
此种方式在一定程度上解决了O2O建设中存在的历史包袱问题，但新问题也随之而来。依靠不完整的资源体系建设的新O2O模式往往难以独立健康发展， 需要大量的资源扶持，而资源提供方往往为传统业务部门，这意味着传统部门需要为一个新部门输血，而其又会反过来抢夺传统业务。随着扶持力度的加大，其间的博弈也越发明显，缺少输血的O2O业务往往由于无法实现真正的发展，最后不得不走向失败。
总结
对于家具企业而言，尽管互联网时代下，电子商务存在巨大的发展潜力，但是家具企业在当下O2O模式的探索中还仍处于初级阶段，想要最大程度地发挥出 O2O模式的最大潜力，企业还需要深刻认识到这其中的问题所在。唯有有针对性地解决问题，家具企业在这个领域中的探索才能达到较为理想的效果。
近日，一则来自于湖南省疾控中心的监测数据引起了人们对家装环保的关注，该条数据显示，如果家有白血病患者，90%的家庭在半年之内曾经装修。记者昨日就此采访湖南省室内装饰协会会长姚保林，姚保林介绍，装修中释放的主要有害物质是甲醛，甲醛被用作黏合剂，广泛地使用于各种复合材料中。如果家里的家具建材甲醛含量超标，严重时可导致白血病等恶性疾病。
“目前市面上的装修材料基本没有绝对意义上的零甲醛产品，当前环保等级最高的E0级板材，同样含有微量的甲醛，只是如此低的含量不会对人体造成危害，但如果家中使用的含污染物的装修材料过多，在积累效应之下，甲醛含量同样可能超标。”湖南室内空气检测专家刘光永介绍。
今年3月，由潇湘晨报主办的“一呼一吸总关情”活动，为广大业主提供了免费室内空气检测，装修半年以内的业主家中木制品使用过多，或者木制品环保规格不高的，甲醛含量普遍超标。针对这种情况，品牌商家正对自己产品的环保性能，进行不断升级和改进，而政府也逐步出台严格的环保标准规范市场。
7月1日，北京市将实行新的《木质家具制造业大气污染物排放标准》，污染物限值最高提升30多倍，这套标准也被称为“最严格的地方环保标准”。事实上，无论是国家还是地方，都试图建立严格的标准来管控家装建材市场，迫使从业者优化生产环节，提升产品的环保性能。
湖南的大多数家具建材企业都严格按照地方和国家环保标准从事产品生产，但在正规市场之外，仍然存在以次充好、贴标等市场乱象。姚保林提醒消费者，一定要在装饰公司或者家具建材卖场等正规渠道来购买家具建材，购买时也需要认准品牌、材质、环保标准等硬指标。